一   此法是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上鉆孔，用酒精洗凈孔壁及管材上欲焊接的表面。然后，將管材裝入管板上的管孔中，并在每根換熱管中插入一根合適的導(dǎo)熱鋼芯，插入的深度為30mm，也就是說(shuō)有效焊接面為30mm，大大提高了管板與管材焊接的可靠性。將整個(gè)管板置于特定尺寸的鋼制限脹模具中，然后用熔融態(tài)的金屬錫，按照規(guī)定的工藝溫度曲線加熱。此焊接工藝經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定，認(rèn)為，該工藝解決了管式聚四氟乙烯換熱器中換熱管與管板焊接技術(shù)的關(guān)鍵，到達(dá)了下列技術(shù)參數(shù)。
1、“焊縫”經(jīng)常溫下氣密性試驗(yàn)不泄露，耐壓大于等于0.4mpa。
2、“焊縫”在常溫下剪切強(qiáng)度大于1mpa。
3、  該換熱器經(jīng)工業(yè)生產(chǎn)使用，其焊縫的溫度在200攝氏度以?xún)?nèi)，壓力為0.3~0.4mpa條件下安全使用，性能可靠。
二   焊接原理：這個(gè)焊接工藝的基本原理是兩個(gè)四氟焊接面在非常緊密的貼合的情況下，由于高溫引起兩個(gè)接觸表面上的分子加劇運(yùn)動(dòng)，而發(fā)生互相滲透、擴(kuò)散和分子鍵交連所造成的熱粘結(jié)。
三  四氟管板限脹施壓加熱焊接工藝是利用四氟材質(zhì)具有很大的熱膨脹系數(shù)，而用一種熱膨脹系數(shù)比它小得多的碳鋼，作為限脹模具套在組裝好的換熱管和導(dǎo)熱鋼芯的管板外側(cè)，限制它在工藝加熱過(guò)程中的膨脹，從而使被焊面受到一定的壓緊力。